Filosofía de gestión orientada a eliminar todo aquello que no aporta valor: esperas, transportes, exceso de inventario, sobreproducción, defectos. Herramientas: 5S, SMED, VSM, Kanban, TPM.
Metodología basada en análisis estadístico para reducir la variabilidad y minimizar defectos, estructurada en el ciclo DMAIC.
| Aspecto | Lean | Six Sigma |
|---|---|---|
| Objetivo | Eliminar despilfarros, mejorar flujo | Reducir variabilidad y defectos |
| Enfoque | Visual, observación de flujo | Estadístico, basado en datos |
| Velocidad | Rápida (semanas) | Más lenta |
| Mejor para | Esperas, inventario, cambios de formato | Alta variabilidad de calidad |
Si el problema es de flujo, Lean da resultados más rápidos. Si es de calidad y variabilidad, Six Sigma aporta el rigor estadístico necesario.
El enfoque más habitual es Lean Six Sigma: usar Lean para estabilizar el proceso primero, y Six Sigma para atacar la variabilidad residual.
Sí, especialmente en fases iniciales centradas en flujo y reducción de despilfarros.
Lean Manufacturing suele generar resultados visibles en semanas.
La combinación de ambas: herramientas Lean para el flujo y herramientas estadísticas de Six Sigma para la variabilidad residual.